直埋（mái）鋼套鋼保溫鋼管保溫（wēn）層（céng）加工安（ān）裝技（jì）術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後（hòu），在不同工作環（huán）境和外介質的作用下保證（zhèng）工作鋼管內溫度（dù）與表麵溫度符合或達到使用要求的鋼製（zhì）管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫（wēn）工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合（hé）保溫鋼管是地下直埋（mái）管道中的一種，采用沒有混（hún）凝（níng）土結構的情況下也（yě）可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱（rè）膨脹在外（wài）管內進行，從而降低了材料（liào）成本，縮短了施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵（miàn）唐廣（guǎng）鬆就（jiù）為大家介紹（shào）下鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在（zài）管道安裝前（qián），仔細檢（jiǎn）查管道規格、材料（liào）、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規（guī）定。

3、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）的（de）安裝原理:先大（dà）後小（xiǎo）;先負責，後分支;先上,然後降低。

4、水係統的低點處設有排水（shuǐ）閥，高點處設有自動排（pái）水閥。

5、管道安裝應遵循“大、小、先（xiān）上、下、先（xiān）出”的原則。

6、管道安裝完成後，按設計要求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊（hàn）接方法（fǎ）:

1、在鋪設和（hé）標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分（fèn）組、焊接、清（qīng）除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗（xǐ）:切割溝槽的管（guǎn）道，一般采用（yòng）氧乙（yǐ）炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀（dāo）將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割（gē）。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去（qù）除，保證金屬光澤，保證邊坡表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和焊劑之前（qián），應（yīng）按說（shuō）明（míng）書進行幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設（shè）備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢、互檢，做好焊接（jiē）質量的過程控（kòng）製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的（de）側（cè）壁不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固（gù）化的電極或（huò）導線（xiàn）應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度（dù）為10-15mm，高（gāo）度為2-4mm，應大於壁（bì）厚的（de）2/3。管道焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不（bú）受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多（duō）層焊接實現夾層接頭（tóu）錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不（bú）允（yǔn）許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位（wèi）置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查（chá）焊縫表麵是否有氣（qì）孔、裂紋、夾雜物等焊接（jiē）缺（quē）陷。如（rú）果存在（zài）缺陷，應及時進行維修和維修（xiū）記錄。