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人們普遍認為,當一個零件(jiàn)為了達到全部的工作效率需要特殊的形狀或不規則的表麵或者要(yào)具有內部(bù)通(tōng)道和空腔時(shí),盡量鑄成一個整體件。從質量的觀點來看,做(zuò)成一個單個的整體零(líng)件,是防止(zhǐ)裝配錯誤或者發(fā)貨時沒有包括所有零(líng)件的(de)可(kě)能性的很好預防措施。在任何複雜的切削、成形、裝配操作中,零件配合不當的可能性總是(shì)存在的,並且隨著(zhe)防腐螺旋鋼管數量而增加。另一方(fāng)麵,一旦正(zhèng)確確定了一個整體防(fáng)腐螺旋鋼管的尺寸,就能按常規的(de)方法完全重(chóng)複的再生產。
可靠性利(lì)用好的鑄件設計原理同用鐵水澆注(zhù)成的試棒機械(xiè)性能的定期檢測結合在一起,可確保鑄件有高(gāo)度的重現性和可靠性。用其(qí)它生產方法實際上是不能得到同樣程度的可靠性的。例如,焊接就包含了(le)由於手工勞(láo)動和產生如裂紋、未焊透等隱蔽缺陷的更大的可能性。
如(rú)果在鑄鐵裏出現鑄造缺陷,通常(cháng)是以(yǐ)球肜縮孔或氣孔形式出現,而不(bú)是裂紋或接(jiē)縫。此類缺陷引(yǐn)起的應力增加不如裂紋嚴重。而且,通常在表麵檢驗或粗切削(xuē)加工時就可(kě)以辨認出來。有缺陷的鑄件通常在裝成最後產品之前就能檢測出來並被廢(fèi)棄掉。
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