直埋鋼套鋼保溫鋼管保溫層加（jiā）工安裝技術

保溫鋼（gāng）管（guǎn）(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不同工（gōng）作環境和外介質的作用（yòng）下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或達（dá）到使用要求（qiú）的鋼製管道。

保溫管道廣泛用（yòng）於液體、氣體的輸（shū）送管網（wǎng）， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。

鋼套鋼（gāng）複合保溫（wēn）鋼（gāng）管是地下直埋管道（dào）中的一種，采用沒（méi）有（yǒu）混（hún）凝土結（jié）構的情況下也可（kě）以進行地下直埋的方式（shì），即工（gōng）作鋼管的熱膨脹在外管內（nèi）進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，並保障（zhàng）了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套（tào）鋼直埋保（bǎo）溫鋼管保溫層（céng）加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行（háng）施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細（xì）檢（jiǎn）查管道規格、材料、設計是否符合要（yào）求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）的安裝（zhuāng）原理:先（xiān）大後小;先負責，後分（fèn）支;先上,然後降低。

4、水係統的（de）低點處設有排水閥，高點（diǎn）處設有（yǒu）自動排水閥。

5、管道（dào）安裝應遵循“大、小、先（xiān）上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後，按（àn）設計要（yào）求進行水壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管（guǎn）道焊接方法:

1、在鋪設（shè）和標注（zhù）的基礎上，按（àn）照整流管材料、切割材（cái）料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加（jiā）工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口（kǒu）。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內的油、鏽、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的（de）缺陷，去除邊坡內（nèi）外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應按說明書進行幹（gàn）燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格（gé）按照焊（hàn）接（jiē）作業（yè）指導書進（jìn）行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格（gé）的設備嚴禁進入施工現（xiàn）場。在焊接（jiē）過程中進行自檢、互檢，做好焊接質量的過程控（kòng）製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準。管（guǎn）組對接固化應由焊接（jiē）相同（tóng）管道的焊工進行。對接固化的電極或（huò）導線應與正（zhèng）規焊接的（de）電極或導線相同。點（diǎn）焊長（zhǎng）度為（wéi）10-15mm，高度為2-4mm，應（yīng）大於壁厚的2/3。管道（dào）焊縫表麵無裂（liè）紋、孔洞（dòng）和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環境（jìng）(風雨)的影響。

6、防止彈（dàn）坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時（shí），應及時（shí）采取防止裂紋（wén）的措施，確保在（zài）繼（jì）續焊接之前（qián）沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特（tè）別是在與設備連（lián）接螺栓鬆動（dòng）時，且對準部分應在正（zhèng）確的位置（zhì）。

8、清理焊縫表麵的（de）焊渣，檢查（chá）焊縫表麵是否有氣孔（kǒng）、裂紋、夾雜物（wù）等焊接缺陷。如（rú）果存在缺陷，應及時（shí）進行（háng）維修和（hé）維（wéi）修記錄。