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管道補償器圖片(piàn)和波紋補償(cháng)器詳細說明

來源: 發布時間: 2021.05.07

波(bō)紋補償器習慣(guàn)上(shàng)也叫(jiào)膨脹節(jiē),或(huò)伸縮節。由構成(chéng)其工作主體(tǐ)的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在(zài)各種管(guǎn)道中,它能夠補償管道(dào)的(de)熱位移,機械變形和吸收各種機(jī)械振動,起到降低管(guǎn)道變形應力和提高管道常規使用的壽命(mìng)的作用。波紋補償(cháng)器連接方式分(fèn)為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會(huì)采用焊接方式(地溝安(ān)裝除外(wài))。

管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節、 膨脹節, 主(zhǔ)要用於(yú)補償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果(guǒ)溫度變化(huà)時管道不能完全自由地膨脹或(huò)收縮,管道中將產生(shēng)熱應(yīng)力。在管道設計中必須考(kǎo)慮這種應力, 否則它可能導致管道(dào)的破裂, 影(yǐng)響正常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證管道長期正常運行方麵發揮著重要(yào)的(de)作用。

非金屬柔性補償器(qì):也稱(chēng)非金屬膨(péng)脹節(jiē)、非金屬(shǔ)織物補償器,可補償軸向、橫向、角向,具(jù)有無推力(lì)、簡化支座設計、耐腐蝕(shí)、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn),特(tè)別適用於熱風管道及煙塵管道。

管道補償器特點:

1、補償熱膨(péng)脹:可以補償多方向,大大優於隻能單式補償的金屬補償器。

2、補償安(ān)裝誤差:由於(yú)管道(dào)連接過(guò)程中,係統誤差再(zài)所(suǒ)難免(miǎn),纖維補償器(qì)較好的補償了安裝誤差。

3、消聲減振:纖維織物、保溫棉體本身具(jù)有吸聲、隔震動傳遞的功能,能有效的減少鍋爐、風機等係統的噪聲和(hé)震動。

4、無反(fǎn)推力:由於主體材料為纖維織物,無力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡化設計,避免使用大的支座,節省大量的(de)材料和(hé)勞動力。

5、良好的耐高溫、抵抗腐(fǔ)蝕能力:選用的氟塑料(liào)、有機矽材(cái)料具有較好的耐高溫和耐腐蝕和抗老化性能。

6、密(mì)封性能好:有比較完(wán)善的生產裝配係(xì)統(tǒng),纖維補(bǔ)償器可保證無泄(xiè)露。

7、體輕、結構相對比較(jiào)簡單、安裝維修方便。

8、價格低於金屬補償(cháng)器、質量優於進口產品。

不鏽鋼有直(zhí)筒型、複式、角向型和方型等四種類型。

不鏽鋼補償器可補償軸(zhóu)向、橫向、角向、具有無(wú)推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振(zhèn)等特點,特別適用於熱風管(guǎn)道及煙塵管道。

金屬波紋補償器的可靠性是(shì)由設計、製造(zào)、安裝及運行管理等(děng)多個(gè)環節(jiē)構成的。可靠性也(yě)應該(gāi)從這幾個方麵做考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質、工作時候(hòu)的溫度和外(wài)部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,並在此基(jī)礎上結合波(bō)紋管材料的焊接、成(chéng)型以及(jí)材料的性能價格比,優選出經濟實用的波紋管製作材料。

正常的情況下,選用波紋管的材料應滿足下列條(tiáo)件:

(1)高彈(dàn)性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工作。

(2)良好的(de)塑性,便於波紋管的加工成形,且能通過隨後的處理工藝(冷作硬化、熱處理等(děng))獲(huò)得足夠的硬度和強度(dù)。

(3)較好的耐腐蝕(shí)和抗老化性能,滿足波紋管在(zài)不同環境下工作要求。

(4)良(liáng)好的焊(hàn)接性能,滿(mǎn)足波(bō)紋管在製作過程中的(de)焊(hàn)接工藝要求。

對於地溝敷設的熱力管網,當補償器所處管道地勢較低時,雨水或事故性汙水(shuǐ)會浸泡波紋管(guǎn),應考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的(de)材料,如鐵鎳合金、高鎳合金(jīn)等。由於此類材料價格較(jiào)高,在製造波紋管時,可優(yōu)先考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增加(jiā)一(yī)層(céng)耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補償器的(de)失效類型及原因分析能夠準確的看出,波(bō)紋管的平麵穩定性、周向穩定性及(jí)耐腐蝕和抗(kàng)老化性(xìng)能均與(yǔ)其位移(yí)量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波(bō)紋管穩定性及耐(nài)蝕性能下(xià)降。

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