管板加工的精度，特別是管孔間距和管（guǎn）徑公差、垂直度、光（guāng）潔度都極大地影響（xiǎng）著以上所列化工設備的組裝和使用性能（néng）。

隨著化工設備、電站的（de）大型化，其管板直（zhí）徑（jìng）也變得越（yuè）來越大，直徑為4m-5m的管（guǎn）板很（hěn）常（cháng）見。大型管板（bǎn）的特點是管孔數量多、密（mì）、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸如列管式換（huàn）熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸（zhēng）發（fā）器、海（hǎi）水淡化中，起（qǐ）支撐（chēng）固定列管（guǎn）的（de）作用，金屬的材質使（shǐ）其不僅具有很強的剛性，而且（qiě）具有很大的熱（rè）傳導性能。

材質

根據需要使用環（huán）境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼（gāng）複合板（bǎn）即可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的（de）材（cái）質，新型合成（chéng）材料的（de）應用，給（gěi）管（guǎn）板製品（pǐn）帶來新的生機。

加工

用於三、四類壓力（lì）容器的管板需要比較高的精度，傳統的孔加工方法是（shì）鉗工劃線，搖臂鑽打孔（kǒng）。隨著化工容器的大（dà）型化，管板的直（zhí）徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心（xīn）做（zuò）高效率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚重管（guǎn）板在核（hé）電（diàn），海水淡化，和中央空調換熱器領域的需（xū）求（qiú）呈現越來越大的趨勢。

評判標準

在管板（bǎn）的檢測過程中，主要檢測（cè）指標是孔（kǒng）位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊（kuài）管板（bǎn）的孔位配合度是（shì）很重（chóng）要的。一般用數控鑽床即可保證。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就（jiù）很重要了，這些大（dà）直徑的厚板，需（xū）要更加（jiā）精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應用將會越來越普遍（biàn）。

腐蝕防護

列管式換熱器在製作時，管板與列管的焊接一般（bān）采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管（guǎn）板部分（fèn）一般與工業冷（lěng）卻水（shuǐ）接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板（bǎn）和焊縫的（de）腐蝕。這（zhè）就是（shì）我（wǒ）們常說的電（diàn）化學腐蝕。研究（jiū）表明，工業水無論是淡水還是海水（shuǐ），都會有各種離（lí）子和溶解（jiě）的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的（de）腐蝕（shí）形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為（wéi）主。從外觀看，管（guǎn）板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等（děng）的（de）凹坑。以海水為介質（zhì）時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換（huàn）熱器管板（bǎn）接觸各（gè）種各樣的化（huà）學介質，就會受到化學介質的（de）腐（fǔ）蝕。另外，換熱（rè）器（qì）管板還（hái）會與換熱管之間（jiān）產生一定的雙（shuāng）金屬腐蝕。一些管板還長期處（chù）於腐蝕介（jiè）質的（de）衝蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板（bǎn）與換熱管（guǎn）聯接處極易泄漏,導致換熱器失（shī）效。